આ યુવી ક્યોરિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મર્ક્યુરી લેમ્પ્સ અને એલઇડી લેમ્પને બે પ્રકાશ સ્ત્રોત તરીકે જોડે છે, જે વ્યાપક સ્પેક્ટ્રલ રેન્જમાં વિવિધ સામગ્રીની ક્યોરિંગ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે. યુવી ડ્રાયિંગ મશીન પ્રમાણમાં ઓછા સમયમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની સારવાર પૂર્ણ કરી શકે છે, અસરકારક રીતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.
આ દ્વિ-પ્રકાશ સ્ત્રોત યુવી ક્યોરિંગ સાધનો પારા લેમ્પને LED લેમ્પ સાથે જોડે છે. યુવી ડ્રાયિંગ મશીન તેની વ્યાપક સ્પેક્ટ્રલ કવરેજ ક્ષમતા સાથે મલ્ટિપલ મટિરિયલ ક્યોરિંગ માટે એક કાર્યક્ષમ પસંદગી બની જાય છે. બે પ્રકાશ સ્ત્રોતો એકસાથે કામ કરે છે, માત્ર અલગ-અલગ સામગ્રીની ક્યોરિંગ લાક્ષણિકતાઓ સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાતા નથી, પરંતુ ટૂંકા સમયમાં ઉચ્ચ-તીવ્રતાના ઉપચારની અસર પણ પ્રાપ્ત કરે છે. આ મૂળભૂત રીતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદન લાઇનમાં સ્થિર અને વિશ્વસનીય ક્યોરિંગ પાવર દાખલ કરે છે.
સાધનસામગ્રીના પરિમાણો L2500mm × W850mm × H1760mm છે, અને 600mm પહોળો કન્વેયર પટ્ટો વિવિધ કામના ટુકડાઓને સરળતાથી પહોંચાડી શકે છે. 30mm થી 200mm સુધીની એડજસ્ટેબલ ઇનલેટ ઊંચાઈ વિવિધ જાડાઈની સામગ્રીને લવચીક રીતે અપનાવે છે, જે નોંધપાત્ર રીતે ઓપરેશનલ પ્રતિબંધોને ઘટાડે છે.
મુખ્ય રૂપરેખાંકનની દ્રષ્ટિએ, એક સિંગલ 8KW મર્ક્યુરી લેમ્પ મજબૂત ઉર્જા આપે છે, અને યુવી ક્યોરિંગ ઇક્વિપમેન્ટ 395nm વેવલેન્થ LED લેમ્પના 2 સેટથી એક સંયુક્ત પ્રકાશ સ્ત્રોત સિસ્ટમ બનાવવા માટે સજ્જ છે જે વિવિધ ક્યોરિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. 20%-100% પાવર-એડજસ્ટિંગ ફંક્શન ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓના આધારે ઉર્જા ઉત્પાદનને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકે છે, વધુ પડતી અથવા અપૂરતી ઉપચાર ખામી જેવી સમસ્યાઓને ટાળી શકે છે. એક કાર્યક્ષમ એર-કૂલીંગ સિસ્ટમ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અપનાવવામાં આવે છે કે સાધન લાંબા સમય અને ઉચ્ચ તીવ્રતાની કામગીરી દરમિયાન સ્થિર તાપમાન જાળવી રાખે છે, જેનાથી મુખ્ય ઘટકોની સેવા જીવન લંબાય છે.
વિગતવાર ડિઝાઇન માનવીકરણને હાઇલાઇટ કરે છે, લેમ્પશેડની ઊંચાઈ અને કોણ જાતે ગોઠવી શકાય છે, જે ખાસ કરીને પ્રકાશ-ફોકસિંગ અસરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે અને ક્યોરિંગ એકરૂપતાને વધુ સુધારી શકે છે. યુવી ક્યોરિંગ ઇક્વિપમેન્ટ 380V 50Hz ઔદ્યોગિક પાવર સપ્લાય સાથે સુસંગત છે અને તેને વિવિધ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં ઝડપથી સંકલિત કરી શકાય છે, જે એક વ્યાવસાયિક યુવી ડ્રાયિંગ મશીન છે જે અનુકૂલનક્ષમતા, ચોકસાઈ અને ટકાઉપણુંને જોડે છે.
કંપની પ્રોફાઇલ
પ્રદર્શન હાઇલાઇટ્સ
પ્રમાણપત્ર
FAQ
પ્ર: શું તમારી કંપની ટ્રેડિંગ કંપની છે કે ઉત્પાદક?
A: અમે ઉત્પાદક છીએ. એર્ગુ ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક્સ એ પ્રકાશ ક્યોરિંગના ક્ષેત્રમાં વિશેષતા ધરાવતું ઉત્પાદન-ઉદ્યોગ છે.
પ્ર: શું શિપમેન્ટ પહેલાં સાધનોના નિરીક્ષણનું ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર પ્રદાન કરવામાં આવશે?
A: હા. અમે વચન આપીએ છીએ કે દરેક વિતરિત સાધનો લેખિત પરીક્ષણ અહેવાલ અને સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ વિડિઓ સાથે હશે, અને ગ્રાહકની પુષ્ટિ પછી જ મોકલવામાં આવશે.
A: ઝડપી ઉપચાર, થોડી સેકંડથી થોડી મિનિટોમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. નીચા-તાપમાનની સારવાર ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રીને થર્મલ નુકસાન ઘટાડી શકે છે. ઉપચાર પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) ઉત્પન્ન થતા નથી, જે તેને વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ બનાવે છે. તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નિયંત્રણ હાંસલ કરી શકે છે અને માઇક્રોન-સ્તરના કોટિંગ એકરૂપતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. સાધનસામગ્રી નાના વિસ્તાર પર કબજો કરે છે અને જગ્યા બચાવે છે.
પ્ર: અલ્ટ્રાવાયોલેટ ક્યોરિંગ સાધનોના સામાન્ય સ્પેક્ટ્રલ બેન્ડ્સ શું છે?
A: સામાન્ય બેન્ડમાં UVA (315-400nm), UVB (280-315nm), અને UVC (200-280nm) નો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી UVA બેન્ડનો ઉપયોગ લાઇટ ક્યોરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં સૌથી વધુ થાય છે.
પ્ર: યુવી ક્યોરિંગ સાધનોનું ઇરેડિયેશન અંતર ક્યોરિંગ અસરને કેવી રીતે અસર કરે છે?
A: સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જો ઇરેડિયેશનનું અંતર ખૂબ નજીક હોય અને પ્રકાશની તીવ્રતા ખૂબ વધારે હોય, તો તે સામગ્રીની સપાટી પર સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ અને વધુ પડતી સારવારનું કારણ બની શકે છે. જો ઇરેડિયેશનનું અંતર ખૂબ દૂર હોય અને પ્રકાશની તીવ્રતા નબળી પડી જાય, તો તે અપૂર્ણ ઉપચારનું કારણ બની શકે છે. સામગ્રીની સપાટી એકસરખી રીતે અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોની પૂરતી અને યોગ્ય તીવ્રતા પ્રાપ્ત કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનની શક્તિ, પ્રકાશની તીવ્રતાના વિતરણ અને સામગ્રીના ગુણધર્મોના આધારે યોગ્ય ઇરેડિયેશન અંતર નક્કી કરવું જોઈએ, જેનાથી સારી ઉપચાર અસર પ્રાપ્ત થાય છે.
A: લેમ્પ બદલવાના સમય માટે કોઈ નિશ્ચિત ધોરણ નથી, જે વિવિધ પરિબળો પર આધારિત છે. ઉચ્ચ વપરાશની આવર્તન સાથે લેમ્પ વધુ ઝડપથી ઊર્જા ગુમાવે છે. જો ઉપચાર શક્તિની જરૂરિયાત વધારે હોય, તો દીવો પણ ઝડપથી વૃદ્ધ થશે. સામાન્ય રીતે, 1,000 થી 2,000 કલાક સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી UV મર્ક્યુરી લેમ્પને બદલવાની જરૂર પડી શકે છે. જ્યારે દીવો ચાલુ કરી શકાતો નથી, "તૈયાર" સ્થિતિમાં પહોંચી શકતો નથી, ઉપચાર કરી શકતો નથી, સ્પષ્ટ રંગ પરિવર્તન, ટ્યુબ વિસ્તરણ વગેરેને પણ બદલવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, 99% ખામીઓ ઘણીવાર લેમ્પ ફોલ્ટ તરીકે ખોટી રીતે નિદાન કરવામાં આવે છે, જે વાસ્તવમાં સિસ્ટમના અન્ય ઘટકો (જેમ કે કેપેસિટર, બેલાસ્ટ, રિફ્લેક્ટર અથવા ઇગ્નીટર) ની સમસ્યા હોઈ શકે છે અને તેને ઓળખવાની જરૂર છે.
